產品（pǐn）介紹       環錘破碎機是一種新型的破碎機械（xiè）。適用於破（pò）碎（suì）脆性、中硬，含水量較少的各種物料。在（zài）建（jiàn）材、冶金、化工、火力發電工業中，主（zhǔ）要用於破碎煤、煤矸石（shí）、沙岩、頁（yè）岩、石灰石（shí）、石膏等礦物。環（huán）錘破碎機具有運轉平穩、可靠、使用壽命長，結構緊湊、粉塵少、噪音（yīn）低、排出超硬物料能力強等特（tè）點。工作原理       破碎（suì）機關鍵部位為帶有（yǒu）環錘（chuí）的轉（zhuǎn）子。轉子由環錘軸和環錘等零件組成。電機帶動轉子部在（zài）破碎腔內高速旋轉。需破碎的物料自上部給料口輸送（sòng）到機內，受高速旋轉運（yùn）動環錘的打擊、及物料間相互碰撞、擠壓、研磨（mó）作用而破碎。在（zài）轉子部的下方，設有蓖板，破碎了的小於蓖板孔尺寸的物料粒（lì）度級別通過蓖板板排（pái）除，大於蓖板孔尺寸的物料粒度繼續受到環錘（chuí）的打擊（jī），然後通過蓖板排除機外。主要結（jié）構       環錘式破碎機主要由（yóu）機體，頂蓋，裝有環錘的轉（zhuǎn）子，篩板，篩板調整（zhěng）裝（zhuāng）置等組成，       電動機在（zài）工作室通過彈性聯軸（zhóu）器直接驅動轉子。轉子由主（zhǔ）軸，端板，環錘（chuí）等零部（bù）件組成，電動機帶動轉子（zǐ）做高速旋轉（zhuǎn）從而達到破碎物料（liào）的作用。機體是由上（shàng）下機殼，破碎板，篩板等部（bù）件組成，破碎板和飾板安裝（zhuāng）在托板上。襯板安裝在機殼兩側的內壁上，可以防止機殼（ké）被磨損。破碎腔由破碎板，篩板，反擊板和（hé）轉子形成。蝸杆，渦輪（lún），指針等組成調整裝置,主要調節和實現轉子與篩板之間的間隙。產品優點        1.進料口（kǒu）大,破碎腔高，適應物料硬度（dù）高，塊度大，產品石粉少。       2.物料懸空，破碎功耗小。3.新穎錘頭，衝擊力大。       4.錘軸安裝可調，錘頭壽命長（zhǎng）。       5.柵（shān）格尺寸可調，產品粒度（dù）可（kě）控，顆（kē）粒形狀好。       6.機箱可翻（fān）轉，檢修更方便。       7.方柄螺栓（shuān），抗衝擊、抗磨損。       8.結構緊湊，機器剛性強。       9.拚體結構，搬運、安裝方便（biàn）。       10.本機集衝擊、反擊、撞擊(石打石)破碎功能於（yú）一（yī）身，生產效率高，機件磨耗小，綜合效益顯（xiǎn）著，泛用於人工造砂。試車（chē）       破碎機安裝完（wán）畢後，經手動盤車，確（què）認無卡住現象後（hòu）才能試車。試車應進行2-4h的空載試車和5-6h的負載試車。　　一、空載試車       空載試車在不給料的情況下進行，必須達（dá）到如下要求:       1.電氣聯鎖係統試車，按啟動程（chéng）序（xù），氣啟動和停車都符合電氣連（lián）鎖（suǒ）係統的設計要求;       2.所（suǒ）有緊固件都應緊（jǐn）固，無鬆動跡象;       3.飛（fēi）輪運轉（zhuǎn）平穩;       4.軸承溫升不超過30°℃ ;       5.軸承潤滑正常（cháng），無漏油現象﹔　　二、負載試車　　負載試（shì）車應在空載試車合格後進行，除應符合空載試車要求外，還必須達到如下要求（qiú）:       1.不應出現明（míng）顯的震動和異常的響（xiǎng）聲，如出現，必須立即停車，查明原（yuán）因，消除故障，重新（xīn）試（shì）車﹔       2.給料（liào）位置正（zhèng）確，排料正常，產品粒度和產量均符合要求;安裝要求       1.破碎機主軸的水平度允差≤0.2mm/m。       2.破碎機（jī）主軸垂直方向的水（shuǐ）平度≤1mm/m。       3.破碎機主軸與電動機主軸的同軸度允差0.1mm。       4.破碎機飛輪聯軸器與電動機（jī）聯軸器的軸線偏角≤40。維護與檢（jiǎn）修一、環錘式破碎機的維護與保養       1.環錘式破碎機運轉60h之後，應對各軸承加添潤滑脂（zhī）(1號鈣鈉基潤滑脂)一次。       2.定期檢查各緊固件是否牢固可靠。       3.定期檢查各受磨零件的磨損情況（kuàng）。       4.更（gèng）換環錘時，先打開活動蓋板，取出反擊板（bǎn），取掉上機殼兩側的小蓋（gài），然後用（yòng）手（shǒu）轉動飛（fēi）輪，將錘銷對準上機殼兩（liǎng）側的小孔，取出錘銷上海（hǎi）的（de）插銷(取插銷時，注意不讓飛輪偏（piān）轉)，然（rán）後取出錘（chuí）銷，進行環錘的更換。環錘的安裝(更換)應達到如下要（yào）求︰       ①對稱排的環錘重（chóng）量不超過0.1kg ;②全部排的環錘重量應沿（yán）同一方向遞增。       5.更換篩（shāi）板時，先打開活動蓋板，取（qǔ）出反擊板（bǎn）、活動（dòng）板及壓緊篩板（bǎn）的（de）壓板，然後取出篩板，進行（háng）更換;       6.軸承內的潤滑油，每隔3-6個月更換一次。加（jiā）油量約為軸承內部空間2/3。二、環錘（chuí）式破碎機的檢修　　環錘（chuí）式破碎機常見故障（zhàng）和處理方法（fǎ）如（rú）下（xià）:       1.振（zhèn）動發生原因︰       ①破碎機與電動機安裝不同軸       ②轉子不平衡       ③進料塊度多大（dà）       ④軸承座與地腳螺母鬆動處理方（fāng）法:       ①校正（zhèng）和調整，使之（zhī）達（dá）到安裝的（de）技術要求       ②重新（xīn）安裝環錘，達到安裝技術要求       ③控製進料塊度       ④仔細（xì）檢查，及時擰緊2.產量減少發生原因（yīn）:       ①轉子與篩板之間的間隙過大       ②環錘磨損處（chù）理方法:       ①調節間隙，滿足要求       ②修複或更換環錘       3.機（jī）內出現不正常的響聲發生原因（yīn）∶       ①不能破碎的物料或金屬進入破碎腔       ②內部零件鬆動              ③內部零件（jiàn）斷裂（liè）       ④轉子（zǐ）與篩板碰撞              處理（lǐ）方（fāng）法:       ①清理破（pò）碎（suì）腔       ②仔細檢查，及時擰緊       ③仔細檢查，更換斷裂件       ④調（diào）節（jiē）轉子與篩板（bǎn）之間的間隙（xì）