大（dà）傾角皮帶輸送（sòng）機具有通用帶式輸送機結構簡單，運（yùn）行可靠，維修方便等優點，並具有（yǒu）大傾角輸送、結（jié）構（gòu）緊湊、占地少等特（tè）點，因（yīn）而是大傾（qīng）角輸送和垂直提升（shēng）物料的理（lǐ）想（xiǎng）設備。　　結構：　　01波狀（zhuàng）擋（dǎng）邊輸送帶（dài）　　在輸送機中起曳引和承載（zǎi）作用。波狀擋邊、橫隔板和基帶形成了輸送物料的"閘"形容器,從而（ér）實現大傾角輸送。　　02驅動裝置　　是輸送機中（zhōng）的動力部分（fèn）。係由Y係列電動（dòng）機,ZJ型軸（zhóu）裝式減速器（qì）,楔塊（kuài）式（shì）逆止器組成。　　03傳動滾（gǔn）輪　　是動力傳遞的主要部件,輸送帶借其與傳動滾筒之間的摩（mó）擦力而運行。本係列傳動滾筒有（yǒu）膠麵和光麵之分,膠麵（miàn）滾筒是為了增加滾筒和輸送帶之間的附著力。　　04改向滾筒　　用於改變輸送帶的運行方向。改向滾筒用於輸送帶下表麵(非承載麵)。　　05壓（yā）帶輪　　用於（yú）改變輸送帶（dài）的運行方向,壓帶輪用於輸送帶上表麵(承載麵（miàn）)。　　主要用途：　　1.擋邊帶式輸送機為一般用途的散狀物（wù）料連續輸（shū）送設備，采用的是具有波狀擋邊（biān）和橫隔板的輸送帶。按其輸送能力可分（fèn）為重（chóng）型皮帶機如（rú）礦用皮帶輸送機（jī），輕型皮帶機如用在電子塑料，食品輕工，化工醫（yī）藥等行業。　　2.該機可（kě）用於煤炭、化（huà）工、建材、冶煉金屬、電力、輕工（gōng）、糧食、港口、船舶等各種行業，在工（gōng）作環境濕度為-15℃--+40℃的範圍內輸送堆積比重為0.5-2.5t/m3的各種散狀物料。　　3.對於輸送有特殊要求的物料，如：高溫、具有酸、堿（jiǎn）、油類物質或有機溶劑(性狀：透明，無（wú）色的液體)等成份的物料，需（xū）采用特殊的輸送帶（dài）。　　4.擋邊帶式輸送機輸送傾角0°-90°範圍內。移動皮帶輸送機適用於散狀（zhuàng）物料或成件物品的短途運輸和裝卸工作。

　　鏈式（shì）輸送機是以鏈條作為撓性（xìng）牽引構（gòu）件的鏈續輸送機的總（zǒng）稱（chēng）。它包括埋刮板輸送（sòng）機、鏈板式（shì）輸送機（jī）、拉鏈式輸送機、鏈（liàn）鬥式輸送機、板（bǎn）式輸送機和裙（qún）式輸送機。與其他輸送機械相比，此類輸送機具（jù）有結構簡單、操作方便、易製造和維（wéi）修等特點，因而被廣泛應用於建築（zhù）材料、冶金、糧食加工等行業。　　特 點：　　（1）結構合理、設（shè）計新穎、技術先進。　　（2）全封閉機殼（ké），密（mì）封性（xìng）能好，操作安全，運行可靠。　　（3）鏈式輸送機輸送（sòng）鏈采（cǎi）用合金鋼材經先進的熱處（chù）理手段加工而成，使用壽命長，維修率極低。　　（4）輸送能力大，輸送能力（lì）可達11m3/h。　　（5）輸送能耗低，借助物料（liào）的內（nèi）摩擦力，變推動物料為拉力，節電耐用。　　（6）進出口靈活，高架、地麵、地坑、水平、爬坡（≤15°）均（jun1）可安裝（zhuāng），輸送長度可根（gēn）據用戶設計（jì）。　　性能：　　鏈條（tiáo）輸送機——主（zhǔ）要輸送托盤、大型周轉箱輸送能力大，易於（yú）實現積放輸送，可用做（zuò）裝配生產（chǎn）線或（huò）作為（wéi）物料的儲存（cún）輸送；　　輥筒輸送（sòng）機——適用於底部是（shì）平麵的物品輸送；　　輸送量（liàng）大，速度快，運轉輕快，輸送機之間易於（yú）銜接過濾，能夠實現多品種共線分流輸送，完成多方麵的工藝（yì）需要；　　皮帶輸送機——適用於輸送堆積密度小於1.67/噸/立方米，易於掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨（mó）琢性物料及袋（dài）裝物料，如煤、砂、糧食等。輸送量大、結構簡單、維修方便、部件（jiàn）標準化。　　鏈板輸送機——廣泛用於食品、罐頭、藥品、飲料、化妝品（pǐn）和（hé）洗（xǐ）滌用品、紙製品、調味（wèi）品、乳業及煙草等的自（zì）動輸送、分配、和後道包裝的連線輸送。輸送能力大，可（kě）承載較大的載荷,輸送（sòng）速度準確穩定，能準確的同步輸送,一般都可以直接用（yòng）水衝洗或（huò）直接浸泡在水中，設備清潔方便,設備結構簡單，維護方便（biàn）。　　安裝（zhuāng）：　　1.根據（jù）基礎圖做好設備安裝基礎（chǔ）。　　2.根據（jù）設備的外（wài）形圖將設備就位（wèi）。　　3.打開頭尾（wěi）和中間節上蓋（gài），沿設備的頭輪和尾輪拉出（chū）一條中心線以該（gāi）中心線為基準把每節（jiē）中心找正，在每節（jiē）法（fǎ）蘭間加墊（毛氈、石棉繩也可）後，用螺栓緊固。　　4.把頭尾部中間節與基礎固定。　　5.裝殼體內部輸送鏈、加蓋，接傳動（dòng）裝（zhuāng）置使（shǐ）傳動裝置與頭部區段固定在一起（qǐ）。　　6.把每節（jiē）殼體的進氣管（guǎn）與主管道聯接，把主管（guǎn）道用支撐架固定（dìng）在殼體側麵。　　7.安裝羅茨風機，聯（lián）接羅茨風機出風口與主風管（guǎn）。　　8.設備在室外安裝注（zhù）意防水，防止雨水浸入機體內部。

　　皮帶（dài）輸送機適合（hé）於汙物種（zhǒng）類複雜、數（shù）量大（dà）的工況條件，對於樹枝、竹木、雜（zá）草、大型生活垃圾，均能較好的運輸。它由電（diàn）動滾筒、改向滾筒、托輥、輸送（sòng）帶、機架等幾（jǐ）部分組成。每小時輸送量可達數百噸，並可（kě）根據用戶要求加裝擋料槽板，以增加接料寬度，防止物料纏繞托輥。　　安裝前的準備工作:　　（1）機架中心線與輸送機縱向中心線應重合，其偏差不大於2mm。　　（2）機架中心線的直（zhí）線度偏差在任意25米長度內不應大於5mm。　　（3）機架支（zhī）腿對地麵（miàn）的（de）垂直度偏（piān）差不應大於（yú）2/1000。　　（4）中（zhōng）間架的（de）間距允許偏差為正負1.5mm，高低差不應大於間（jiān）距的（de）2/1000。　　（5）滾筒橫向中心線與輸送機縱（zòng）向中心線應（yīng）重合，其偏差不大於2mm。　　（6）滾筒軸線與輸送機縱向中心線的垂直度（dù）偏差不（bú）應（yīng）大（dà）於（yú）2/1000，水平度（dù）偏差不應大於1/1000。　　驅動裝置:　　帶式輸送機（jī）的驅動裝（zhuāng）置由電動機（jī）、聯軸器或液力耦合器、減速器、傳動（dòng）滾筒等（děng）組成，有傾斜段的帶式輸送機還應根據需要設製（zhì）動器或逆止器。驅動裝置的作用是由傳動滾筒通過摩擦將（jiāng）引力（lì）傳遞給輸送（sòng）帶使其運動並輸送貨物（wù）。　　大多數帶式輸送機采用單滾筒驅動，但隨（suí）著運量和運距不斷增大，要求傳動滾筒傳遞的牽引力相應增加，因而出（chū）現了雙滾筒及多滾筒驅動（dòng）。每個傳（chuán）動滾筒可配一個或兩（liǎng）個驅動（dòng）單元，傳動（dòng）滾筒軸的末端用聯軸器與驅動單元連接。　　驅（qū）動電動機一般采用Y係列籠（lóng）型電動機，它具有體（tǐ）積小，造價低、工（gōng）作可靠的優（yōu）點，且便於實現自動控製。功率較小（≤37kW）時，可通過彈性聯軸器直接驅動；功率較大（dà）（45-315kW）時，可配以液（yè）力耦合器，使啟動平（píng）穩（wěn）。在功率很（hěn）大（220-800kW）的（de）情況下，可采用繞線式電動機，它便於調（diào）控，使長距離帶式輸送（sòng）機平穩（wěn）啟動（dòng），解決了多滾筒（tǒng）驅動的（de）功（gōng）率平衡問題。　　現代大型帶（dài）式輸送機的減速器除采用圓柱齒輪傳動外（wài），為了縮小（xiǎo）輸送機驅動裝置的橫向尺寸，還常采用圓錐（zhuī）齒輪減速器。對於移動式（shì）帶式輸（shū）送機，為減輕自（zì）重，傳動裝置多采用帶、鏈條或開式齒（chǐ）輪傳動（dòng）。此外還可采（cǎi）用擺線針輪減速器或采用電動滾筒。　　　皮帶機安裝順序:　　在對皮帶（dài）輸送機進行安裝前需要做好組織及技術交底工作。具體為：構建合理（lǐ）的安（ān）裝管理機構，明確相關責任人員職責；做好相關技術的交底工作，如施工、圖紙設計、安（ān）全操作規範以及驗收標準等；做好相關設備的使（shǐ）用、運輸以及安裝（zhuāng）的技術（shù）培訓，確保設備的（de）安（ān）裝質（zhì）量。　　具體的皮帶輸送機安裝順序為：安裝前準備→測量放（fàng）線，確定皮帶（dài）機安設位置及角度→巷道地基基礎（chǔ）驗收→機頭、張緊設備、中間支架、機尾等設備運輸→機頭安裝並找正→張緊裝置安裝（zhuāng）並找正→中（zhōng）部支架安裝→機尾安裝→膠帶敷設、連接→調試→試運行。

　　螺旋輸送機是一種利用電機帶（dài）動螺旋（xuán）回轉，推移物料以實現（xiàn）輸送目的的機械。它能水（shuǐ）平（píng）、傾斜或垂直輸送，具（jù）有（yǒu）結構簡單、橫截麵積小、密封性（xìng）好、操（cāo）作方便、維修容易、便於（yú）封閉運輸等優點。　　操作和維護:　　1、螺旋輸送機應（yīng）無負荷起動（dòng），即在殼內沒有物料時起動,起動後始向螺旋機給料。開車前和開（kāi）車後，都應經常檢（jiǎn）查（chá）減速器是否傳動平穩，如（rú）有異常（cháng）應立即停車檢查，盡力排除。檢查螺旋蓋板情況及（jí）螺旋內是否有沉（chén）澱物或其他雜物，禁止螺旋堵塞（sāi）的情況下開車（chē）。　　2、螺（luó）旋輸送機初始給料時，應（yīng）逐步增加給料速度直至達到額（é）定輸送能力，給料應均勻,否則容（róng）易造成輸送物（wù）料的積（jī）塞,驅動裝置的過載,使（shǐ）整台機器早日損壞。　　3、為了（le）螺旋機無負荷起動的要求,輸送機在停車（chē）前應停止加料,等機殼內物料完全輸盡後方得停止運轉。　　4、被輸送物料內不得（dé）混入（rù）堅硬的大塊物料（liào）避免螺（luó）旋（xuán）卡死而造成螺旋機的損壞。　　5、在使用（yòng）中經常檢視螺旋機各部件的工作狀態,注意各緊固件是否鬆動,如果發（fā）現機件鬆動（dòng）,則應立即擰緊螺釘,使之重新緊固（gù）。　　6、應帶特別注意螺旋聯接（jiē）軸間的螺釘是否鬆動,掉下或者剪斷（duàn）,如發現此類現象,應該立即停車,並（bìng）矯正（zhèng）之。 如（rú）果葉片磨（mó）損了，要更螺旋（xuán）葉片，如果工作（zuò）的時候發現有異響，高溫，請停機檢查。　　　工作原理:　　螺旋輸送機的工作原理是（shì）：螺旋在一封閉的料槽內旋轉，使裝入料槽內的物料由於本身重力及其對料槽的摩擦力的作用，而不與螺旋一起旋轉，隻沿料（liào）槽向前移動；在垂直螺旋輸送機中，物料是靠離心力和對（duì）槽壁所（suǒ）產生的摩擦力而向上移動的。　　　優（yōu）點：　　1）結構比較簡單、緊湊，易（yì）管理和操作；　　2）工作可靠，維修不太複（fù）雜，成（chéng）本較低；　　3）由於料槽是封閉的，因而便於輸送（sòng）易（yì）揚塵、熾熱（200℃）及氣味強烈的（de）物料，減（jiǎn）少環境汙染，改善勞動條件（jiàn）；　　4）可方便地實現多點喂料，多（duō）點卸料；　　5）一台輸送機可以同時向兩（liǎng）個方（fāng）向輸送物料，即集向中心或遠離中心；　　6）在輸送過程中，可以和混合、攪拌或冷卻等工藝過程合並進行；　　7）料槽的（de）剛度較大，因此能很好地承受一定的彎矩作用。

產品介紹       FZC係列振動出礦機是一種以振動（dòng）電機為激振源的振動出礦設備，廣泛用於冶（yě）金、化工、建材、煤炭等行業。該係列振動出礦機結構先進，具有節能、維（wéi）護方便，可頻繁起動特點。可有效地防止跑（pǎo）礦、懸拱、卡礦等現象，適應（yīng）於多塵及載礦量有較大波動，環境溫度不大於40℃，空氣相（xiàng）對濕度不大於90%的場合。

產品（pǐn）介紹　　活化振動給煤機主體與料倉下口密封（fēng）連接，機內拱型或（huò）模型出料板與圓倉內物料直接接觸，工作時出（chū）料板的振（zhèn）動傳遞給倉存的物料，振動力產生的振動能量使物料鬆動（dòng）並下落。物料通過給煤（méi）機兩側的曲線槽被傳輸到下部（bù）出煤口（kǒu），給煤機的振動加上特殊設計計算的曲線槽，使物料在下滑時（shí）借（jiè）助曲線拋浮力，確保物（wù）料（liào）的快速自由出煤，即使是粘度較高水（shuǐ）分較大的煤（méi）種也能順利出煤，該機機型（xíng）設計有兩種:一種是直（zhí）排帶（dài）液壓活動自由翻板式，一種是自動鎖料式，前者直排液壓（yā）活動自由翻板可以對超水份粘接物料及物料量超大作業中采用，自動鎖料式對曲麵半（bàn）徑及物料（liào）粒（lì）度嚴格選取設計:200-1000mm曲率半徑，曲（qǔ）麵料鬥與分流拱板之間*小距離150-800mm之間選取，確保在電機停止振動後倉內物料自動鎖死停止下滑，無（wú）需設置（zhì）閘門。　　該機是由振動（dòng）電機、槽體（tǐ）、漏鬥等部分組成，采用雙質體近共振原理，利（lì）用橡膠彈簧剪切給力，運行平穩，給力均勻、無噪音，激振力驅動主槽體（tǐ）而獲取需要的線形（xíng）振幅。配備變頻調速器（qì）與液壓活動調節板可使出煤量從較小到120%出（chū）力之間，實現給料無級（jí）調速。       該機（jī）突出特點是無動力振動時也可直排（pái）給料，加之振動時可增加20%以上出料量。而且（qiě）出料口對接在皮（pí）帶中央可使落料點底，皮帶不易跑偏，無揚（yáng）塵，無灑落，抗（kàng）衝擊，煤倉不易產生堵塞結（jié）拱，安全（quán）、節能、給煤量大，汙染程度低，使（shǐ）用壽命長。並設有噴淋和脫水裝置，當物料水分較大時，可將物料中的水分排出。當物料幹燥時，可使用（yòng）噴淋裝置將物料噴濕，具有（yǒu）很好地降塵（chén）、防（fáng）塵作用，屬環保型產品。該（gāi）機特別適合巷道（dào），溜井，地麵受煤坑給煤作業。安裝空間小，工程造價低（dī），工期短，可節省投資三分之一，無論從投資上或技術上都優於其（qí）它同類產品，是用戶理想的設備（bèi）。注:1、支承架高度由用戶根據現場皮帶機支（zhī）架的高度提供。2、設備重量不包括液壓（yā）推杆（gǎn）裝置。3、有關產品詳細（xì）資料請來廠索取。

產品介紹　　K型往複式給煤機用於煤或其他磨琢性（xìng）小，粘性小的鬆散粒狀物料的給料，將儲（chǔ）倉或料坑裏的（de）物料連續均勻地卸（xiè）落到運（yùn）輸設備或其他篩選設備中。