振動篩係列
JHGS給料環保篩
產品介紹  JHGS給料環保篩是公司針對鋼鐵行業節能減排和低碳(tàn)冶金等前沿和高端領域,研發(fā)的一種新型篩分設(shè)備,適用於冶金行業的冷燒結礦、焦炭、塊(kuài)礦篩分。具有功率小(xiǎo),處理量大,篩分效率高,全密封等特(tè)點。工作原理  篩機振(zhèn)動單元密封在(zài)篩體體內,密封罩體和機架不參與振動。整機采用靜態(tài)密封,密封簡單(dān)易拆裝,密封效果好,阻止揚塵,響應環保。  篩機振動單元由兩台電機(jī)帶動兩組激振器或兩台振動電機(jī),兩組電機激振器必須(xū)反向運(yùn)行(háng),使振動(dòng)單元產(chǎn)生直線(xiàn)運動軌跡。配合棒條篩板和特定的振頻使篩分效率達到理想效果(guǒ)。  每個振動單元由於參振質量小、設備裝機容量(liàng)降低,具有較好的節能效果。  采用多段(duàn)篩麵振動,每段都是一個獨立的振動單元。通(tōng)過(guò)分段控製,實現了篩板變頻,變幅,變(biàn)軌跡運動,達到篩(shāi)分的目的。針(zhēn)對小於5mm的細小物料的篩分更為好。結構特點:  1.采用多(duō)段獨立(lì)篩麵(miàn)振動而篩箱和機架不振(zhèn)動的運動(dòng)方(fāng)式(shì),多段篩麵各自獨立振動;  2采用(yòng)單層雙麵(miàn)自清理懸臂棒條篩板;有特殊的自清理裝置;  3.采用快(kuài)速拆卸式(shì)的密封結構;  4.較小的功率配置,能耗降低;  5.較小的動、靜載荷,降低對基礎的衝擊力﹔  6.激振器、篩板更換(huàn)維護方便;  7.任意組合篩孔,取不同物料(liào),特別適合用於燒結係統;8.振動電機(jī)和激振器采用獨立可拆分結構。安裝(zhuāng)  安(ān)裝前,要檢查零(líng)部件是否完(wán)好、齊全。並對篩機(jī)安(ān)裝基礎進行清理(lǐ)檢查。  為防止積(jī)水和彈簧間堆積灰塵雜料。四個彈簧支承麵、傳動平台支(zhī)承麵應高出地麵250-300mm。  安裝基礎上的預埋鋼板和地(dì)腳螺栓由用戶自備。四個彈簧支(zhī)承座下的預埋鋼板須在同一水平麵內,在長度(dù)方(fāng)向上的平麵誤差不小於5mm。在寬度方向不大於2mm。  彈(dàn)簧在安裝前,應對外(wài)形尺寸及剛度值進行檢查,以保證各組彈簧的剛度和(hé)高度保持一致。彈簧安裝好後要求所有彈簧與上下支承(chéng)麵保持(chí)垂直。  激振器與篩箱在出廠時已裝好並一起發運,安裝現場須(xū)對(duì)原裝配(pèi)情況(kuàng)進行檢查,並重(chóng)新緊固連接件,若安裝時已超過(guò)設備出廠時間六個(gè)月,應將激振器拆開將各零件(jiàn)清(qīng)洗後重新組裝,在軸承的迷宮槽內注入適量的2#鋰基脂。重新安裝激振器時,要保證同軸各組偏心塊的對稱中心線在同一平麵內。振動器裝配完畢後,用手轉動偏(piān)心塊,如阻力過大(dà)或(huò)有卡死現象,必(bì)須找(zhǎo)出原因加以調整。  安裝電機時,要保(bǎo)證電機中心線(xiàn)與篩(shāi)箱上激振器的(de)中心線(xiàn)同軸。空載時在垂直(zhí)方向上前者應以後者低2-3mm.激振器潤滑油(yóu)管與篩體連接須用軟管。試機  開機前特別注意拆除彈簧座處(chù)連接板,使彈簧自由振(zhèn)動。  按激振器旋轉方向(xiàng)指示,調整電機接(jiē)線。兩組激振器必須(xū)反向運行。技術參數
振動篩(shāi)係列
多(duō)元高 效篩
  產品簡介  長期以來,我(wǒ)國火力發電站的輸煤係統一直采用(yòng)滾軸篩作為(wéi)主要的篩分設備,隨(suí)著篩分技術的進步,滾軸篩諸如∶篩麵堵煤、卡軸、篩分效(xiào)率低、維護量(liàng)大等缺點被越來越多數用戶所認識。  多元篩是河南省草莓视频在线機械設備有限公司自主研發的新一代高新(xīn)產品。專門針對濕粘原煤而設(shè)計的專用產品(pǐn),經大量工業性試驗,效果顯著。  結構特點  一、分段篩(shāi)分、篩機整體不振動、篩網振動  多元篩(shāi)和傳統的振動篩不同,它不是整體參與振動的,篩機的側板、頂蓋、底(dǐ)座都(dōu)是固定部件,不參與振動,隻有“篩網”參與振動。  二、封閉結構  多元篩應用在粉塵較多的工(gōng)況條件下,做成全封閉結構,使粉塵不外泄,符合環(huán)保要求。三、較大的振(zhèn)幅和較小的動負荷  多元篩由於采用了篩網振動而篩(shāi)體不振動的工藝特點,所以篩機動態應力可以(yǐ)降至低,故振幅(fú)可以大大提高(gāo),動負荷卻(què)可以大大降低。  四、較小的功(gōng)率  由於多元篩的振動部件少,參振質量小,所以它的(de)功率可以降到更(gèng)低。與傳統篩機相比,功率可降低一(yī)倍(bèi)以上。  五、獨特的PLC控製係統  多元(yuán)篩一般采用多台電機拖動(dòng),每台電機啟動(dòng)時間間隔為10-15秒,順(shùn)向開機(jī)、逆向停機,達到空車(chē)啟(qǐ)動和停(tíng)止的目的。篩機上不(bú)存料,以便利於觀測檢修。多元篩采用PLC來控製整台設備的啟動、停機、手動、遠程控製等一係列動作。  六、易維護性  我們把多(duō)元篩的(de)參(cān)振部件做成模塊化(huà),標準  化,以便整(zhěng)體快速更換,地麵檢修,為安全生產贏得時間。  七、運行(háng)成本低  多元篩振動(dòng)部件(jiàn)少,參振部件質量小,它的功率(lǜ)也很小。它是(shì)所有篩機中功率較(jiào)小的一種。篩(shāi)板是篩的易損件,但篩板(bǎn)造價低廉。低運行成本是(shì)傳統篩機所不能比擬的。  八、多元篩的技術優勢  多元(yuán)篩是(shì)振動篩的一種,是利用振動的(de)機械原理來實現篩分的(de)。它體現的技術特點是(shì)∶分段篩分(fèn)篩(shāi)機整體不振動,篩板振動、有較大的工作振幅。篩機謀求更(gèng)大的(de)篩分麵積、較大的開孔(kǒng)率、從而達到較大(dà)的篩分效率。  多元篩處理濕粘的細煤沒有問題,處理較大顆粒的原煤(méi)效果更好。和常見的滾軸篩相比(bǐ),多元篩在同等的篩分麵積(jī)條件下,功率更低(dī)、不堵、不(bú)卡,通過能力更強、開孔率更高、篩分(fèn)效果至少(shǎo)可提高三倍以上,且自動化程度高,維護量由於檢修點的減少而會大大減少。外形(xíng)示意圖(tú)技術參(cān)數(細篩)技術參數(粗篩)
振動篩係列
YA(K)係列大型圓振動篩
產品用途  YA(K)係列(liè)大型圓(yuán)振動篩物料運動軌跡為圓,是我公司針對礦山行業研製的大型篩分設備,它適(shì)合於(yú)物料粒度分級較大時(shí)使用,具有處理量大,篩分效率高(gāo),結實耐用,維護方(fāng)便等特點。工作原理及結構特點  該機由篩(shāi)體、減振彈(dàn)簧、激振裝(zhuāng)置、電機支架、同步(bù)傳動皮帶或齒輪、電機等組成。該係列篩機采用雙電機驅動兩組激振器,並通過齒形皮帶聯接或齒輪使兩軸保持同步,並產生(shēng)圓運動軌跡,從(cóng)而達到篩(shāi)分目的,此(cǐ)振動篩可采用軸偏心或塊偏心產生偏心振(zhèn)動效果(guǒ),可通過增加或減少配重塊調整(zhěng)激振力(lì)的大小,來調節振幅大小(xiǎo)滿足處理能力(lì)。使用維護方便,故障率低。安裝與調試  1、開(kāi)車(chē)前必須檢查好篩機各部分安(ān)裝是否正確,各部件緊固螺栓是否全部擰緊。  2、檢查電(diàn)機接線是否正確,轉向是否正(zhèng)確,電機應向料流方向(xiàng)旋轉。  3、檢查各(gè)潤滑部分是否加好潤滑油脂。  4、用手轉動看激振器是否轉動靈活、有無卡死(sǐ)、不暢現象,防護罩內是否有雜物。  5、檢查篩(shāi)機運動部分周圍的固定設施,如入(rù)料,排料溜槽及篩下漏鬥與篩機(jī)是否有碰撞可能,其距離不得小於100mm。  6、試運轉開(kāi)車時如出現(xiàn)異常或彈(dàn)簧有異常跳動,致使篩機不(bú)能正常運轉(zhuǎn),應立即停車,查明原因(yīn),排除障礙後再開車。  7、啟動平(píng)穩、迅速、無明顯擺動。  8、啟動(dòng)運轉正常後,需連續運(yùn)轉八小(xiǎo)時(不得少於4小時),觀察篩機是否運(yùn)轉正(zhèng)常,並(bìng)檢查軸承溫度,溫升不得超過75°℃。  9、如開車後(hòu)短時間振(zhèn)動器產生不正(zhèng)常聲響,或溫度急劇上升,應(yīng)立即(jí)停車,查明原因,解決後再開車。10、檢查篩機振次、振幅是否(fǒu)符合要求,振幅可測篩機兩側前、中、後三點。  11、測噪聲。  12、測啟車、停車時的共振振幅,共振振幅不得大於工作振幅的5-8倍,如過(guò)大,可分析原因(yīn),加以解決。  13、運(yùn)轉八小時(shí)後,應檢(jiǎn)查(chá)篩機所有緊固螺栓(shuān)是否有鬆動現象,如有鬆動,應重新擰緊。篩板螺栓應(yīng)全部再擰(nǐng)緊—遍(biàn)。
振動篩係列
圓形(xíng)搖擺篩(shāi)
圓形搖擺篩(shāi)
振動篩係列
方形搖擺篩
方形搖擺篩
振(zhèn)動篩係列
方形搖擺篩
方(fāng)形搖擺篩(shāi)
振動篩係列(liè)
XBZS係列彈臂振動篩
產品用途  XBZS係列(liè)彈臂振動篩是一種新型的篩分設(shè)備,它廣泛應用於礦山、煤炭(tàn)、電力、冶金、建材(cái)、耐火(huǒ)等各行各業,適用於大物(wù)料及中、小顆粒狀物料的分級作業。產品特點  XBZS係列彈臂(bì)振動篩篩麵傾斜(xié)安裝,角度在20°-35°之間,與其它同類型產品相比具有下列特點:  1.傾(qīng)角大,體積小,篩分能力大。  2.重量輕(qīng),便於安裝及工藝布置。  3.能耗少,可節約大量能源。  4.價格低,備件量極(jí)少。  5.結構簡(jiǎn)單,造型美觀。  6.篩網的篩分效率比一(yī)般的篩網(wǎng)高出20%左右,具(jù)有自清理功能。工作原理及結構(gòu)特點  篩箱(xiāng)依靠兩台相同的振動(dòng)電機或(huò)普(pǔ)通電機帶激振器驅動做相反方向自同步旋轉,使支撐在減振器上(shàng)的整個篩機做直線振動,物料從入料端(duān)落入篩後迅速前進、鬆散、透篩、完成篩分作業。  本機由(yóu)篩箱、振動電機或激振器(qì),減振係統及底架(jià)等組成。篩箱由篩框、篩板、襯板等組成。  本係列篩機采用高性能、高壽命YZ0係列振動電機或激振器作(zuò)激振源,調節振動源激振力的(de)大小,可以(yǐ)改變篩機的振幅。  減振係統由橡膠彈簧(huáng)和卡箍、支承座(zuò)等組成。底架由料倉及底盤架等組(zǔ)成。本係列振動篩激振源安裝方式(shì)可(kě)分為上振式和下振式,減振(zhèn)器安裝(zhuāng)方(fāng)式(shì)可(kě)分為(wéi)座式或吊掛式。還可(kě)以(yǐ)根據用戶需要進行設計製(zhì)造。
振(zhèn)動篩係列
ZSL係列大型冷礦振動篩
工作原理及產品用途  ZSL係列大型冷礦振動(dòng)篩(shāi)屬於雙軸直線振動篩,由兩台(tái)電動機通過傳動軸外拖動激振(zhèn)器作反向自同步旋轉,使篩箱產生較大振幅的直線振(zhèn)動,電機不參振,這種振動篩具有生產能力(lì)大、工作可靠、振幅調節方便、傳給基(jī)礎的動負荷小等優點。已廣泛用於冶金、礦山、煤炭、港口等工業部門,主要用於溫度在(zài)150°C以下;冷燒結礦分級作業。結(jié)構特點  該係列振動篩由篩箱(xiāng)、激振器(qì)、支承彈簧、隔振(zhèn)架、二次隔振(zhèn)彈簧、電動機(jī)及其支架等組成。  篩框部件由篩框、篩板及緊固裝置組成。篩框側板用整塊優質鋼板製造,側板、加強筋板和橫梁、激(jī)振器底架間的連接采用高強度螺栓與自鎖式螺母或環槽鉚(mǎo)釘(dìng)連接,牢(láo)固可靠。  激振器一般安裝在篩框上部的兩邊側板上。製成上振式結構,激振器也可布置在篩框的上部用萬向聯軸器連(lián)接,激振器采用迷宮環(huán)密封,幹油潤滑。該係列冷礦篩(shāi)篩板采用耐磨合金鋼或不鏽鋼篩板,具有不變形,壽命長的特點。使用與維護  1.篩(shāi)機應避免帶料啟動,使用(yòng)前清理篩機周圍及機上雜(zá)物。  2.在(zài)篩子工作過程(chéng)中,如發現運轉不平穩,有異常聲音或其他不正常的狀(zhuàng)況時,應立即停車檢查。3.經常檢查螺(luó)栓連接情況,若(ruò)有鬆動立即擰緊。  4.振源的調整、使用和維護,請參照振源使用說明書。安裝與調試  1.安裝前,要把現場基礎與篩子安裝圖(tú)對照檢查,預埋鋼板的平麵度誤差≤3mm.  2安裝前,根據篩子從下到上的順序進行安裝,每一個環節都調整到初步合格(gé)的狀態之後,再進行下一(yī)環節的安裝(zhuāng)。  3.篩子安裝完畢,調(diào)整好相對位置,一次與二次減振彈簧均呈垂直狀態(tài),電動(dòng)機軸線應低於激振器軸線3-5mm ,再(zài)把電機支架、彈簧底座與(yǔ)預埋鋼(gāng)板焊接焊牢(láo)。  4.要求兩台電機轉向必須相反(fǎn),激振器偏心塊處於同一相位。  5.振動篩空載運行4-6小時,要求篩(shāi)體(tǐ)運行(háng)平穩,無搖擺與異常響聲,檢查篩板、激振器(qì)的緊固狀(zhuàng)況。
振動篩係列
SZR係列熱礦(kuàng)振動(dòng)篩
產品用途及特點  SZR係列熱礦振動篩主(zhǔ)要用於冶金行業溫度在600-800°℃的(de)中、小粒級燒(shāo)結礦的分級,並完成向冷卻設備的均勻(yún)布料作業。  該(gāi)係列熱(rè)礦振動篩根據(jù)工作場地的狀況,電(diàn)機可安裝在左側或右側;根據激(jī)振器的安裝位置不(bú)同,熱(rè)礦振動篩(shāi)可分為上振或下振式。我公司根據用戶要求,可設計製造各種(zhǒng)規格的熱(rè)礦振動篩(shāi)。工作原理及結構特點(diǎn)  SZR係列熱礦振動篩均為(wéi)座式安裝。采(cǎi)用雙軸激振器(qì),電機不參振;由兩台電機外(wài)拖動激(jī)振器作反向自同步旋轉,使篩體(tǐ)沿直線方向作周期(qī)性往複(fù)運動,從而達到篩分目的。  該係列熱礦篩(shāi)的(de)橫梁及篩箱側板采用耐熱板(bǎn)或不鏽(xiù)鋼板製造,並采用環槽鉚釘鉚接、不但緊固(gù)性好(hǎo),而且大大減少了因焊接產生的內應力。  該係列(liè)熱礦篩的篩板采用耐(nài)高溫的耐磨材(cái)料製成,具有抗熱性好、不變形、壽命長的特(tè)點,篩板安裝方便、拆卸(xiè)簡單易(yì)行。  該係列熱礦篩采用二次隔振裝置,可大大減少設備(bèi)工作時對基礎的衝擊力,從而降低基礎造價。使用(yòng)與維護  1.篩機應避免帶料啟動(dòng),使用前清理篩機周圍及機上雜(zá)物;  2.在篩(shāi)子工作過程中,發(fā)現運轉不平穩,有異常聲音(yīn)或其他不正常的狀況時,應立即停車檢查;3.經常檢查螺(luó)栓連接情況,若有鬆動(dòng)立即擰緊;  4.振源的調整、使用和維護(hù),請參照振源使用說明書。5.彈簧易積聚(jù)粉塵雜質,影響彈(dàn)簧正常工作,應經常清洗。安裝與調試  1.安裝前,要把(bǎ)現場基礎與篩子安裝圖對照檢查,預埋鋼板的平(píng)麵度誤差≤3mm.  2安裝前,根據篩(shāi)子從(cóng)下到上的順序進行安裝,每一(yī)個環節都調整到初步合格的狀(zhuàng)態之後,再進行下一環節(jiē)的安裝。  3.篩子安裝完畢,調整好相對位置(zhì),一次與二次減振彈簧均呈垂直(zhí)狀態,電動機軸線應低於(yú)激振器軸線3-5mm,再(zài)把電機支架、彈簧底(dǐ)座與(yǔ)預埋鋼板點焊焊(hàn)牢。  4.要求兩台電機轉(zhuǎn)向必(bì)須相反,激(jī)振器偏(piān)心塊處於同一相位。  5.振動篩空載運行4-6小時,要求篩體運行平穩,無搖(yáo)擺與異常響聲,檢查篩(shāi)板、激振器的(de)緊固狀況。
振動篩係列
JFSS係列複合振動篩
產品介紹  JFSS係列新型複合振動篩是一種新型複合振動設備。  JFSS係列新型複(fù)合振動篩主要由篩(shāi)板、進料(liào)口、篩上物料出口(kǒu)、篩下物料出口、篩箱、密封罩、除塵口、減振裝置(zhì)及激振源(yuán)組成。性能(néng)特點  與以往的振動篩(shāi)相比(bǐ),該篩具有以下優勢︰  1、篩(shāi)板在(zài)篩箱內背靠背(bèi)布置,成(chéng)人(rén)字型排列,結構緊湊(còu),能有效地減少占地麵積,合理地利用空間;2、篩板采用棒條結構形式,且設計有自清理裝置。篩孔(kǒng)開孔率高、不易(yì)堵塞,篩分效率(lǜ)高;  3、篩箱上麵設有密封(fēng)罩,使篩分作業在全(quán)密封(fēng)狀態下工作,能有效地防(fáng)止篩分產生的灰塵四處飛揚;  4、篩(shāi)箱上設(shè)有除塵(chén)口,可以將振動篩(shāi)在工作中(zhōng)產生的灰塵吸走(zǒu),大(dà)大減(jiǎn)輕篩分物料所造成的揚(yáng)塵,提高除塵效果。5、進料口處設計有(yǒu)閘門(mén),可(kě)以有效的控製物料的分流,調整兩側篩板上物料的流料量,使其分(fèn)料平衡。  6、篩箱既可以(yǐ)支承在固定的底座上,也可以支承在帶行走輪和夾軌鉗的行(háng)走底架(jià)上(shàng)。適用範圍  燒結篩廣泛應用於礦山、煤炭、冶金、建材、公路建設、耐火材料、輕工、糧(liáng)食、電力、化工等(děng)行業中對大塊物料及中、小顆粒物料進行(háng)分級工作,尤以冶金行業用途較為廣泛(fàn),是高爐槽下、燒(shāo)結廠(chǎng)、原料廠、煤炭、焦(jiāo)化廠、選礦廠常用的篩分機械。還可適用於自然礦、焦炭及其它顆粒物料的高能篩分。產品原理  1、振動篩(shāi)安裝時,將底架的(de)槽鋼(gāng)固定在基礎上,使同一端(入(rù)料端或出料端)兩側的支承座支承麵在同一水平麵內,誤差在2mm以內。  2、帶行走輪的底(dǐ)架安裝時,將行走輪置於軌道上後,同一端兩側支承麵(miàn)應在同一(yī)水平麵內,誤差(chà)在2mm以內。3、把複(fù)合彈簧(huáng)置於支承座上,使支承座(zuò)上的凸台進入(rù)彈簧的內孔,然後吊裝篩(shāi)箱,要使複合彈簧的內孔上下均與  支承板的凸台對中,將篩箱垂直下落,置於複合彈簧上,使篩橫向處於水平狀態。  4、所有彈簧應處於垂直狀態(tài),不得有扭(niǔ)斜,如有扭斜,應調整彈簧下部支腿的位置。5、振動器(qì)和電動機與底座(zuò)之間的固定螺栓必(bì)須擰緊。兩串激振器的旋(xuán)轉方向必須相反。  6、振動篩出廠後,如超過6個月才安裝,則安裝前(qián)必須將振動器內的軸承拆(chāi)下清洗,注入新潤滑脂(2號鋰基潤滑(huá)脂)。振動器(qì)經重新(xīn)安裝後,用手轉動偏(piān)心塊,不得有阻(zǔ)力過大或卡死(sǐ)現象(xiàng),否則應及時查清原因加以調整(zhěng)。  7、安(ān)裝完畢應檢查全部(bù)螺栓的緊固情況。  8、空負(fù)荷試運轉4-6小時,試運轉(zhuǎn)後應檢查振動器軸承的工作(zuò)溫度,要求軸承高溫度不(bú)超過75℃。還應檢查篩麵和振(zhèn)動器的緊固情況,發現鬆動應及時擰緊。
振動(dòng)篩係列
ZSM係列煤粉篩
產品(pǐn)用途  ZSM係(xì)列煤粉篩是按照(zhào)高爐噴吹工藝對(duì)煤粉篩分的特殊要(yào)求研製(zhì)的煤粉(fěn)係列專用振動篩。高爐噴吹係統的煤粉經過煤.粉振動篩(shāi)再進入煤粉倉,可以杜絕木屑、纖維等雜物進入煤粉倉,從而確保了煤粉在管路中(zhōng)輸送的正常(cháng)進(jìn)行。  該係列煤粉篩具有篩分效果(guǒ)好、工作安全(quán)可靠、密封性能好、對基礎的動負荷小等優點,已在冶金行業廣為推廣。工作原理及結構特點  該係列煤粉篩由篩箱(xiāng)、帶觀察(chá)口的密封罩、振動電機(jī)、隔振係統、底架(jià)等組成。篩箱由兩台相同的振動(dòng)電機作反方向自同步旋轉,使整個參振體做直線振動。篩麵為不鏽鋼編織篩網,用勾板拉緊(jǐn)。煤粉從入料口落入篩箱後,迅速鬆散(sàn),透篩、木屑、纖維等雜物留在篩網上(shàng)部,定期由人工清(qīng)理。安裝與調試  按安裝(zhuāng)總圖要求,順序安裝底托、支撐彈簧和(hé)篩箱。彈簧(huáng)在出廠(chǎng)前已進行靜剛度測試剛度相同(或相近)的彈簧配置在同一台振動篩的不同支撐(chēng)部位。安(ān)裝時把彈簧置於下支(zhī)撐座上的凸台進入彈簧的內孔,然後吊裝篩箱,一定要使彈簧的內孔(kǒng)上下均與支(zhī)撐板的凸(tū)台(tái)對中垂直(zhí)下(xià)落,置於彈簧上,此時(shí)各支撐點彈簧的高(gāo)度應一致,誤差不得大於2mm.  篩機各部分的聯接必須牢固可靠(kào),所有螺栓不得(dé)有任何鬆動,調試(shì)時各零件部位不得有任何異常聲(shēng)響,篩機上參振部分與周圍固定物之間的小間(jiān)隙為≥100mm。使用與維(wéi)護  在啟動篩機前,應檢查周圍是否有防礙篩機運轉(zhuǎn)的障礙(ài)物,各處聯接螺栓是否緊固,尤其是振動電機、支撐座、篩板的固定螺栓要重新(xīn)緊(jǐn)固一遍。檢查兩台振動電機的(de)轉向(xiàng)是(shì)否相(xiàng)反(fǎn),如轉向相同,應變更一(yī)台電機的電源接線,使兩台電機的轉向(xiàng)相反。連續運轉4小時(shí)後,測量(liàng)軸承溫度,軸承溫度不得超過75°℃。篩機停(tíng)車前,應先停止給(gěi)料,篩麵物(wù)料走完後,再停車。停車後要及時清理篩麵上(shàng)的物(wù)料和雜物。振動電機使(shǐ)用3個月後要(yào)加油(yóu)-次(cì),每半年小(xiǎo)修一(yī)次,每年大修(xiū)一次,並按振動電機的說明書對振動電機進行維護、保養。
振動篩係列
香蕉形振動篩
產品用途  ZXD香蕉形振動篩是一種自同步重(chóng)型(xíng)等(děng)厚篩,廣泛應用於礦山大物料量(liàng)采選作業中的篩選處(chù)理。我公司在消(xiāo)化吸收國外先進技(jì)術基礎上,自(zì)行(háng)設計生產出ZXD香蕉形振動篩。與同樣規格傳統篩比較,ZXD型香蕉形振動(dòng)篩處理量(liàng)更大,其單位麵積處理量為傳統分級篩(shāi)的1.5-2倍。是目前性能較先進,更受歡迎的一種振動篩。產品特點  ZXD香蕉形振動篩近年來在煤礦采(cǎi)選作業中廣泛安裝使(shǐ)用,並取得了很好的生產效果。以其處理量大、效率高、性能可靠等優(yōu)點,越來越受到國內外的廣泛關注。主要用於煤礦采選中的(de)粒度分級,亦可用於脫水、脫介和脫泥等作業。工作原理  ZXD香蕉形振動篩在入料端(duān)有一斜坡麵,先以34°開始,緊接著以(yǐ)一定(dìng)數目的(de)角(jiǎo)度下降到大(dà)約為(wéi)10°的出料端為止。篩麵采用不同傾(qīng)角的折線形式,從入料端到出料端物料層厚度基本不變。各段篩麵上物料(liào)量與流速比(bǐ)值穩(wěn)定、料層(céng)厚度呈現均勻狀態。篩(shāi)分效(xiào)率顯著提高,比相同有效麵積振動篩的處理量提高1-2倍(bèi),對於細粒含量高,特別是物料中粒度占分級粒度尺寸小(xiǎo)於1/2的物料含(hán)量較(jiào)大時,ZXD香蕉(jiāo)形振動篩分機具有極高的篩分(fèn)效率。安裝與維護  一、篩體  1.在支撐或提升篩(shāi)體時,必須要避免引起篩體扭轉,避免損壞橫梁和側板上的聚脂塗層,不得扭曲側幫。要將吊索與吊耳相連(lián)接,吊索與(yǔ)水平交角須大於60度,除(chú)吊耳外吊索不得掛碰篩體其他部件。篩(shāi)體吊裝時要平穩,不得(dé)有衝擊。  2.篩體在(zài)安裝就位以前換位必須放置在水平枕木上。  3.篩體安裝基礎結構必須牢固可靠(kào),符合安裝圖中承載要求。  4.使用螺栓將彈簧底板與基礎支(zhī)座臨時把住,然(rán)後安(ān)裝(zhuāng)彈簧墊、彈(dàn)簧。5.調整吊索的長(zhǎng)度,將篩體水平吊起,安(ān)全平穩地(dì)安放在彈簧上。  6.檢查篩(shāi)體兩側相對的(de)彈簧(huáng)高度偏差(chà)是否處於4mm範圍內,檢查彈簧的垂直度是否在5mm範圍,檢查篩麵左右相對水平偏差是(shì)否均布在2mm範圍內,如果超差可(kě)在彈簧底板(bǎn)下加鋼墊片調整。  7.按安裝圖提供的(de)數(shù)據(jù),檢查篩體(tǐ)定位是否正確,與溜(liū)槽、入料箱和支(zhī)撐結構等外圍固定設施的間隙是否(fǒu)符合要求。  8.篩體(tǐ)安裝完(wán)畢經檢測合格,將彈簧底板和基礎(chǔ)支座用高強度螺栓和(hé)自鎖螺母緊固。  二、電機(jī)安裝  1.檢查驅動機構基礎支座安裝尺寸是否符合圖紙要求。  2.用驅動底座上的4個吊孔吊裝驅(qū)動機構,不得使用電機上的吊點螺栓。3.調整使副(fù)軸與激振器長軸對正,上下偏差1mm,前後偏差2mm。4.用高強度螺栓和(hé)自鎖螺母把緊驅動底座。  三、驅動(dòng)軸安裝、中間傳動軸安裝  驅動(dòng)軸為萬向(xiàng)花鍵軸,一端通過(guò)變徑連軸節與激(jī)振器長軸擺塊相連,另一端通過(guò)聯軸節與驅動機構副軸相連(lián)。變徑連軸節和聯軸節一般在工廠裝配好,現場隻需安裝萬向花鍵軸。  四、使用維護  1.檢查(chá)篩機運行過程中,激振器、電機和傳動(dòng)軸工作是否正常。2.檢查篩機運(yùn)行過程中,振(zhèn)動狀(zhuàng)態是否正常。  3.注意篩機各部任何可能的鬆動。  4.檢查物(wù)料堵塞篩麵或(huò)篩麵損壞。  5.報告篩機運行過程中來自篩體、激振器和電機的任何異常噪聲。  6.任何故障或損壞必須立(lì)即排除。局(jú)部問題假如被忽略的話(huà)都可能導致主要結構上的故障。7.每周檢查激振器、電機和傳動軸狀態是否正(zhèng)常。  8.每周停機(jī)後檢查篩(shāi)機所有連接螺(luó)栓,特別是激振(zhèn)器固定螺栓是否鬆動。9.每(měi)周停(tíng)機檢查各(gè)結構件和襯板篩(shāi)板(bǎn)是否磨損(sǔn)、破裂或者損壞。
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