3D曲線落料(liào)管+無動力除塵(chén)導料槽
3D曲線落煤管技術基於離散元方法,采(cǎi)用三維軟件設計和立體建模技術(shù),借助於先進的顆(kē)粒學仿真軟(ruǎn)件(EDEM),對散狀物料輸送(sòng)過程中顆粒體係的行(háng)為特征進行真實的模擬,從而協助設計人員對散(sàn)狀物料處理設備進行設計、測試和優(yōu)化。
3D曲線落煤管機頭部位設計有弧形集流導流裝(zhuāng)置,使料流以較小的衝擊角度(理論切入角小於30°)與導流擋板漸變接觸,以減小料流對(duì)擋板的衝擊;溜槽本體采用弧形流(liú)線型結構,截麵形狀多為“Ú”形或圓(yuán)形截麵;出口采用向前(qián)擴容變截麵(miàn)的(de)匙形結構,並深入(rù)導料槽內部,距離皮帶底部150---350mm左右。3-DEM曲線溜槽技(jì)術通過(guò)匯集物料,實現(xiàn)不規(guī)律散狀物料的可控化,從而防止(zhǐ)溜槽堵塞、減小衝擊、抑製(zhì)誘導風、降(jiàng)低粉塵濃度等。

無動力除(chú)塵導料槽係統
無動力除塵導(dǎo)料槽係統是一種節(jiē)能除塵設備,可廣泛用於皮帶(dài)機(jī)落差點(diǎn)、皮帶機轉運站等場所(suǒ)。它綜合了沉降除塵、慣性除塵、噴淋除塵及篩濾除塵等除塵器功能於(yú)一身(shēn)。它改變了傳統的單一除塵設計理念,是傳統除塵器的升級換代產品,是節能與除(chú)塵相結合的全新設計。主要組成部分有密(mì)封室、落料管、多功(gōng)能除塵室(shì)、塵料分流(liú)裝置、濾塵室、密封簾等。


產品特點
1.根據工作模式設計(jì),安裝簡單,使用方(fāng)便;
2.整個集塵單元均勻分布在(zài)除塵點上
3.地麵不開挖,無耗能,低能(néng)耗;
4.操作簡單,維護方(fāng)便(biàn);
5.清潔和保留(liú)後,灰塵返回(huí)輸送機,以(yǐ)避免二次汙染;
6.灌溉不排水;
7.設備運行無噪音,微電機噪聲水平低於50分貝(A),達到國家標(biāo)準;
8.集塵設備與輸送係統同步進行;
9.的集塵袋費用技術對設備進行操作相比大大減(jiǎn)小,並減少在初始周期(qī)的設備投資。
產品優勢
降塵和抑塵--可降低灰塵逃逸,同時(shí)減少或消除對主動收集方法的依賴(如除塵設備(bèi)和管道)。
評估運輸能力一-可拆除被當作生產瓶頸(jǐng)的(de)傳(chuán)統落料管。
減少物料堆積和阻塞--可減少或防止落料管堵(dǔ)塞。
減小裝載時對皮帶衝擊力--可通過(guò)減少損壞和磨損延長皮帶及(jí)其他部件壽命。
減少物料破(pò)碎--可較大程度地減少物料之間撞(zhuàng)擊產生微小顆(kē)粒。
控製皮帶裝載位置--可預防跑偏、溢出和(hé)皮帶邊緣損壞。
